滤筒除尘器选型的7个注意点，必看！青岛蓝世环
1.滤筒除尘器选用滤材的原则
滤筒除尘器的滤筒通常是用纸浆、合成纤维或以纸浆、合成纤维为基材表面覆膜制成。原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境（温度、湿度、腐蚀......）各不相同。因此、滤筒除尘器滤料的正确选择的原则应是：充分了解生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正常选择。
LANSER`PTFE材质过滤筒采用玻璃纤维材质，外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜层。玻璃纤维结构筒壁薄，强度高，表面的PTFE薄膜形成O. 1微米以下孔径的网状结构。
蓝世®纳米纤维滤材采用了先进的纳米纤维技术，在传统滤材表面复合一层平均直径仅有100纳米的纳米纤维，将原来的深层过滤变为了表面过滤。纳米纤维层具有较高的孔隙率和较小的孔隙直（≤3μm），可以直接将颗粒物截留在滤材表面。表面过滤的优点就是不会造成滤材内部的堵塞，粉尘颗粒物可以轻易的从滤材表面剥离，使滤材及整个过滤系统始终保持很低的阻力，降低了系统运行费用；同时，节省了压缩空气用量，延长了滤材的使用寿命。
2.滤筒除尘器粉尘的附着性和凝聚性
粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关，综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。
3.滤筒除尘器粉尘的形状和粒径分布
通常高温燃烧过程生成物多为规则形状粉尘、而大多数工艺过程中产生的粉尘多为不规则形状。规则形状粉尘表面光洁、比表面积小。在经过滤材时不易被拦截、凝聚；相反，不规则形状粉尘表面比较粗糙，比表面积大，在经过滤材时容易被拦截、凝聚。滤筒除尘器选用滤材时应注意以下几点:
1)纤维易选用较细、较短、卷曲形、不规则断面型；
2)结构以基材加涂层为主，若用单层基材时需针对个体粉尘具体分析；
3)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反粗颗粒粉尘容易捕集且捕集后形成粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利。
4.含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交替影响。相比较而言，聚四氟乙烯(PTFE)覆膜层具有较佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤材时，须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。
5.滤筒除尘器含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等、按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒（小于65℃）、中温滤筒（65℃-90℃）和高温滤筒（大于90℃）三类。
6.滤筒除尘器含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水分的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率XW或相对湿度RH表示。当XW大于8%，或RH小于8%时，则称为湿含尘气体，对于湿含尘气体，在选择滤材时应注意以下几点：
1）湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性，潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒，或在滤筒表面使用聚四氟乙烯(PTFE)等进行覆膜处理。
2）当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒表面的耐温性，尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此，滤筒除尘器维修（更换滤筒）时应谨慎选择滤筒材料，并确认生产过程中散发粉尘含水量。
7.滤筒除尘器根据含尘气体的理化特性选用滤材
含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
附送：滤筒除尘器厂家为你支招：滤筒除尘器使用需要注意事项
①滤筒除尘器使用着重检查风机的旋转方向和轴承的震动情况，温度过高或者轴承的旋转速度过高都不行
②滤筒除尘器使用在额定的处理风量下进行各个测试点的压力测试，保证数据和规定相同。
③除尘滤芯需要通过烟囱的排烟情况进行推测，如有掉落松口或者磨损情况出现应及时更换维修、在除尘滤芯需要进行更换的时候，机器不要停止工作，讲各个室进行隔离，然后分室进行更换。滤芯的拆装过程要小心，在除尘器滤芯有少量负压时，小心不要将滤筒掉入灰斗当中。
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